前面，我們介紹了電鍍廢水處理工藝是怎樣的?電鍍廢水中也會遇到一些問題，今天，我們就電鍍廢水工藝中遇到的一些問題給大家解析下：

     第一種情況是污泥處理成本高：在前期設計時只考慮污水沒有考慮污泥,導致污泥處理成本過高,利用價值低。

     對應解決措施：在設計時候在水質分流時考慮污泥的資源化收集,銅鎳有價值的重金屬單獨收集沉淀;在處理工藝中,盡量不采用石灰法,優化污泥的處置。

     第二種情況是破氰不徹底,成本高：采用堿式二次破氰是最常用的破氰方法,但當水中含鎳鉻等其它物質,完全破氰很難,或者說代價很高,破氰成本往往占水站處理成本的一半以上。

     對應解決措施：在同樣含氰廢水水質條件下,采用堿式芬頓破氰徹底,無有害氣體產生,成本是傳統方法的1/2。

     第三種情況是鎳、銅離子難達標：隨著國家新的GB21900-2008排放標準提高,傳統物化法很難達標,主要是銅與鎳與水中有機酸、氰化物等形成絡合物,傳統處理工藝通過調節PH值無法實現沉淀,添加次氯酸鈉也無法破絡。

     對應解決措施：采用電化法方法可以實現破絡,并采用污泥鐵氧體回流法增強處理效果。

     第四種情況是COD指標達不了標：電鍍行業COD是個新添加標準,電鍍行業COD主要是前處理除油脫脂、電鍍光亮劑、滾鍍等帶來,特別是茶籽粉和防染鹽,COD難降解,同時水體發黃難去除。

     對應解決措施：目前還沒有可行的辦法降低COD,只能通過高COD分質收集處理,采用氣浮破乳與芬頓結合;禁止廢液進入污水處理站;禁止使用茶籽粉和防染鹽來解決COD超標問題。

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